L'élément filtrant de gaz de feutre d'aiguille de Nomex fusionnent noyau de filtre de séparation
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Quantité de commande min : | 1 | Prix : | Negotiable price |
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Détails d'emballage : | 1. pliez les sacs dans des exigences de boîte 3. ou selon votre du poly-sac 2.wooden | Délai de livraison : | 15-18 jours de travail |
Conditions de paiement : | L/C, T/T, Western Union | Capacité d'approvisionnement : | 42000 morceaux/mois |
Lieu d'origine: | Henan | Nom de marque: | XinLi |
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Certification: | ISO9001 | Numéro de modèle: | NHTB01 |
Détail Infomation |
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Matériel: | Nomex | Estimation de micron: | 0.2-300um |
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Application: | La plus haute poussière de la température | La température de travail: | 80-350deg |
Caractéristique: | Rendement élevé | Matériel de cadre: | 304/316/CS |
Surligner: | sachet filtre de la poussière de ptfe,sacs industriels de collecteur de poussière |
Description de produit
1) Exécute à températures élevées
Il est employé dans sans interruption des températures de fonctionnement jusqu'à 218°C (425°F), et sachets filtre de Nomex peuvent manipuler de plus hautes montées subites de la température.
2) Fléchissement et abrasion Resists
La fonction de résistance à câble et à abrasion du sachet filtre de Nomex à la température ambiante est bonne.
3) Bonne fonction ignifuge de l'humidité
Le sachet filtre de Nomex se comporte bien aux températures de fonctionnement élevées avec des quantités normales d'humidité. Les projections de la vie d'usage dans les graphiques ci-dessous ont été développées utilisant 6-10% H20.
4) Stabilité dimensionnelle
Le sachet filtre de Nomex, sachet filtre d'aramid est l'un des sachets filtre de la poussière le plus dimensionnellement stable disponibles. Les fibres de Nomex correctement construites et finies, ne devraient ni s'étendre ni se rétrécir plus de 2% une fois fonctionnées aux températures jusqu'à 218°C (425°F).
5) Hautes températures résistantes
L'utilisation la plus efficace du sachet filtre de Nomex, sachet filtre d'aramid est dans les systèmes de filtrage de rendement élevé où les températures effluentes sont au-dessus de 250°F ou dans les systèmes avec des montées subites au-dessus de 250°F. dans les systèmes à gaz chaud de filtration.
Matériel (ouverture de maille) | Feutre d'aiguille de Nomex |
Compte de maille | 14-12000 maille |
Ouverture de maille | 1-14000 micron |
Taille de sachet filtre |
1 : Φ180x430mm (Φ7x17inch) 2 : Φ180x820mm (Φ7x32inch) 11 : Φ230x430mm (Φ9x17inch) 12 : Φ230x820mm (Φ9x32inch) |
Type | sachet filtre de maille, filtre de poche, éléments filtrants |
Formes | Couture, couture avec l'anneau en acier, fonte chaude avec l'anneau en plastique ou adaptée aux besoins du client |
Utilisation | filtre liquide, filtre de la poussière, filtre à air |
Sachet filtre de Nomex pour une filtration plus élevée de la poussière de la température, largement appliqué à la centrale de malaxage d'asphalte, filtration de la poussière de fumée de four à ciment à l'usine de ciment, filtration en acier de fumée de four de fonte et ainsi de suite.
Dans la production des syngas de gazéification de charbon, le filtre à hautes températures et à haute pression de cendres volantes est nécessaire pour enlever des impuretés des syngas bruts. La fracture de l'élément filtrant se produit souvent dans la production, qui affecte le fonctionnement normal de la production. Le filtre à hautes températures et à haute pression de cendres volantes est optimisé en installant un élément filtrant de sécurité pour s'assurer que la purification secondaire des syngas de débouché et de la longue période de la production de gazéification de charbon est stable.
Les syngas bruts du générateur à gaz avec la poussière solide (MPA de pression 4,0, la température 340 C) est envoyés au conseil principal par le tube d'alimentation et la canalisation verticale inférieurs du filtre à hautes températures et à haute pression de cendres volantes. Alors par le micropore sur le mur du noyau en céramique de filtre, il écrit le noyau de filtre. Les syngas filtrés écrit la partie supérieure du conteneur du fond jusqu'au dessus, et puis traverse le tuyau supérieur de débouché de gaz du conteneur au processus humide de nettoyage. La poussière entraînée dans les syngas bruts recueille sur le mur externe du noyau en céramique de filtre, et la poussière recueillie sur le mur externe du noyau en céramique de filtre devient produit de filtration. Ces produits de filtration seront enlevés par une impulsion propre de N2. Ce dispositif périodiquement propre d'impulsion de N2 s'appelle le système de soufflement inverse. Généralement le gaz de retour-soufflé coule en aval et écrit l'élément filtrant. Le produit de filtration sur le mur externe de l'élément filtrant en céramique est soufflé par le micro-trou sur le mur de l'élément filtrant en céramique. En conclusion, le produit de filtration tombe dans le seau de cendre à la partie plus inférieure du conteneur sous l'action du N2 de retour-soufflée, et est déchargé par le tube de débouché de cendres volantes.
Le filtre est utilisé pour enlever des impuretés des syngas. La filtration des syngas et le nettoyage de backblow de l'élément filtrant sont effectués simultanément. Dans les plus mauvaises conditions de fonctionnement, la chute de pression maximum par le produit de filtration est le kPa environ 30, et la chute de pression initiale par l'élément filtrant est environ 1 kPa. Pendant l'opération, la chute de pression rapidement stabilisée au kPa 2. Quand la chute de pression de l'élément filtrant est grimpée jusqu'à 4kPa après backblowing le nettoyage, c.-à-d., quand la chute de pression de l'élément filtrant par le filtre en céramique atteint sa valeur maximale, la durée de vie de l'élément filtrant est terminée. Le nettoyage en céramique d'élément filtrant et le nettoyage de retour-soufflement est nettoyage en ligne, alors que plusieurs éléments filtrants peuvent de retour-souffler le nettoyage, ainsi des éléments filtrants en céramique sont arrangés dans les groupes, un total de 24 groupes, chaque groupe a 48 éléments filtrants en céramique, chaque élément filtrant est 1.0m longs, disposé selon l'espacement triangulaire. L'espacement de l'élément filtrant est de 100 millimètres, laissant assez d'espace pour le gâteau.
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